Système de rangement de navette radio à 4 voies de direction

Le 4 Way Automatic Shuttle Runner est un dispositif spécialisé de manutention de matériaux conçu pour une utilisation dans des environnements ASRS.comme les palettes, bacs ou plateaux, entre les emplacements de stockage et les points d'induction/extraction de l'ASRS.

• Mobilité à quatre voies:Il peut se déplacer dans quatre directions principales: en avant, en arrière, à gauche et à droite.Cette mobilité à quatre voies lui permet de naviguer efficacement dans les racks de stockage et d'optimiser le mouvement des unités de stockage.
• Opération automatisée:La navette fonctionne de manière autonome, contrôlée par le système logiciel ASRS central, ce qui élimine le besoin d'intervention manuelle, améliore l'efficacité et réduit les coûts de main d'œuvre.
• Le mouvement à grande vitesse:La navette est conçue pour des mouvements rapides et précis afin de maximiser le débit de l'ASRS.et le positionnement des unités de stockage.
• Capacité de charge:La navette est conçue pour soulever, transporter et déposer en toute sécurité les unités de stockage sans aucun dommage.Il intègre des mécanismes de manutention de charge spécialisés pour assurer l'intégrité des objets stockés.
• Intégration transparente:Le four-way automatique Shuttle Runner est entièrement intégré aux systèmes de contrôle et de gestion des stocks ASRS.Cette intégration permet une coordination harmonieuse des mouvements de la navette avec les opérations plus larges de l'ASRS.

• Une productivité accrue:La mobilité à quatre voies de la navette permet un stockage et une récupération plus efficaces des articles, ce qui entraîne un débit global plus élevé pour l'ASRS.
• Optimisation de l'espace:La conception compacte du coureur de navette permet un espacement plus étroit entre les racks, augmentant la densité de stockage dans les installations ASRS.
• Réduction des coûts de main-d'œuvre:Le fonctionnement automatisé de la navette réduit la nécessité pour les opérateurs humains de déplacer manuellement les unités de stockage, ce qui permet d'économiser considérablement les coûts de main-d'œuvre.
• Amélioration de la précision:Les capacités de déplacement et de manutention précises du coureur de navette minimisent les risques d'erreurs ou de déplacements erronés, assurant le stockage et la récupération précis des articles.

• Efficacité:Les voitures robotisées AGV fonctionnent 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, réduisant le temps d'inactivité et augmentant la productivité.
• Précision:Ils navigent avec précision, assurant que les marchandises sont livrées au bon endroit.
• Sécurité:Des capteurs intégrés et des systèmes d'évitement des collisions préviennent les accidents.
• La flexibilité:Les AGV peuvent être facilement reprogrammées pour de nouvelles tâches ou mises en page, en s'adaptant aux besoins opérationnels changeants.